PVC多孔梅花管生产线厂家诚信企业「贝莱德塑机」

HDPE大口径给水燃气管挤出生产线

高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。

　　螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，独特的低压流道螺旋式/篮式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。产品特性：1、生产线采用PLC控制系统，彩色触摸人机控制界面，更智能化易操作。

　　标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

　　真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), ***的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。

　　喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。

　　牵引机: 特殊的整体传动装置避免了***传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活的***定向，的压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。

　　切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。

　　控制系统: 采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能，智能化控制使该生产线非常易操作。

MPP波纹管设备

连接方式:用焊接机热熔焊对接，熔接点在200度左右，不能超过220度，当温度达到后，即可两头对接。(因MPP管的连接方式为热熔焊接，焊接口不好，会损伤电缆线或可能拉扁，所以MPP电力管必须用全新料来做)

产品长度:一般为6米/根，如果客户数量大，为了降低成本，(运费和焊接费，可以做成6-13米/根)。

产品优越性总括:改性聚(MPP)电力管具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材，本产品通过***化学建材测试中心的检测，取得了较好的社会效益和经济效益。

详细介绍

1具有优良的电气绝缘性。

2具有较高的热变形温度和低温冲击性能。

3抗拉、抗压性能比HDPE高。

4质轻、光滑、磨擦主力小、可热熔焊对接。

5长期使用温度一5~70℃。

UPVC塑料管材生产线

产品介绍：

1.UPVC系列塑料管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面的各种管径、壁厚的塑料UPVC管材。UPVC管材直径范围16mm-800mm,压力等级按照客户要求。该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型箱、牵引机、切割机、翻料架等组成。双螺杆挤出机及牵引机采用进流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用产品。

2.  UPVC管材直径范围16mm-800mm , 压力等级按照客户要求。

3.可选锥形或平行双螺杆挤出机

4.管端连接，可选择 U, R, Z 型扩口方式

MPP管材设备

  MPP管材生产线主要用于MPP材质管材生产，张家港市华德机械科技有限公司长期致力于这种生产线的研发和改进，技术***，成为公司拳头产品，设备销售至***各地。

MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或托拉管。MPP管采用改性聚为主要原材料。具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。具有的电气绝缘性、较高的热变形温度和低温冲击性能。广泛运用于市政、电信、电力、煤气和自来水等管线工程。与普通生产线相比，其节能效果达到35%左右，其生产效率增加了1倍多，不但可以节省了场地及人力成本，还提高了效率。